316L卫生级不锈钢管产生壁厚不均的主要原因是;管料壁厚不均过大，拔制时拔制线和316L卫生级不锈钢管的轴线不一致，芯榨和拔管模的模孔椭圆。为了减少316L卫生级不锈钢管的壁厚不均，管料的壁厚不均应尽可能小，同时应仔细检查模具和调整拔管机。
划道和擦伤缺陷的特征是，在316L卫生级不锈钢管的内外表面上呈现纵向肩线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。产生划道和擦伤的主要原因是:在管料上有内划道在拔制时未能消除，316L卫生级不锈钢管上残留着氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和硬度不够或不均，模具出现碎裂和磨损，锤头不良，锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。
    拔断出现拔断的主要原因是:变形量过大，热处理酸洗润滑的质量不好，锤头不合乎要求，在锤头前的加热时产生了过热或过烧，拔制线和316L卫生级不锈钢管的轴线不一致，短芯棒伸出拔管模的定径带过前，开拔速度过快等。为了防止拔断，拔制前316L卫生级不锈钢管的尺寸和配模应严格按照拔制表的规定进行，拔管模应安正，芯棒的位置要正确，应保证拔制前各准备工序的质量，在拔制速度高的情况下，开拔时速度要降低。这个生产过程中是解决偏壁的办法